在高端基建與裝配式建筑飛速發展的當下，超高性能混凝土（UHPC）憑借超高強度、高韌性、高耐久性的核心優勢，成為橋梁建設、高鐵基建、預制構件生產等領域的關鍵材料。青島迪泰自動化設備有限公司深耕UHPC混合設備研發制造多年，以UHPC攪拌機、UHPC攪拌站為核心，打造覆蓋干混、濕混全工藝的產品矩陣，配套完善的解決方案與技術服務，成為建筑工程、市政工程、特種工程等場景信賴的UHPC設備供應商。
青島迪泰精準洞察不同工程場景對UHPC混合工藝的差異化需求，構建從單機到成套機組的完整產品線，兼顧干混工藝的高效量產與濕混工藝的精準適配，全方位滿足各類高端工程建設需求。
在干粉混合領域，公司自主研發的超高性能混凝土干粉混合成套設備與UHPC 干粉混合設備，采用立軸行星式攪拌技術，通過公轉與自轉的復合運動形成三維立體攪拌流場，實現水泥、硅灰、纖維等原料的360度無死角混合，纖維分散均勻度達98%以上，有效杜絕結團現象。其中，橋梁建設 UHPC 干粉混合成套設備針對橋梁工程抗滲、抗折的嚴苛要求，優化密封結構與計量系統，確保配比誤差控制在±0.5%以內，為大跨徑橋梁UHPC構件生產提供穩定保障。
在濕粉混合領域，超高性能混凝土濕粉混合成套設備與UHPC 濕粉混合設備突破高粘度漿體攪拌難題，采用先干混后濕拌的二次攪拌工藝，搭配智能溫控系統，保持漿體溫度波動＜±2℃，避免水化熱失控，適配0.18-0.25的超低水膠比范圍。專為裝配式建筑打造的預制構件超高性能混凝土濕粉混合設備，集成布料、攪拌聯動模塊，可實現4小時/模的生產節拍，大幅提升預制構件生產效率與成品一致性。
針對規模化生產需求，青島迪泰推出超高性能混凝土混合生產線、UHPC 混合成套機組，實現從原料預處理、精準計量到攪拌出料的全流程自動化。其中，高鐵建設超高性能混凝土混合生產線采用模塊化設計，支持72小時快速轉場與安裝調試，適配高鐵軌道板等高精度構件的批量生產；市政工程超高性能混凝土混合機組具備靈活適配性，可滿足市政橋梁、裝飾構件等多場景生產需求；特種工程 UHPC 混合成套設備則針對核電、海洋工程等極端環境，采用316L不銹鋼內襯與雙冗余控制系統，確保設備穩定運行與構件品質。此外，建筑工程超高性能混凝土混合設備憑借緊湊的結構設計與智能化操作，成為高端建筑外立面裝飾、薄壁結構施工的理想選擇。
青島迪泰打破單一設備供應模式，以“設備+服務”雙輪驅動，為客戶提供覆蓋項目全生命周期的超高性能混凝土混合設備定制方案與UHPC 混合生產線整體解決方案，精準匹配不同產能、工藝及場景需求。
針對采購環節，公司推出UHPC 干粉混合成套設備一站式采購服務，整合設備制造、配件供應、技術選型等全流程資源，簡化采購流程，降低客戶溝通與時間成本。在設備落地后，超高性能混凝土濕粉混合設備安裝運維服務全程跟進，專業團隊提供上門安裝調試、操作培訓、定期巡檢、故障搶修等服務，搭配遠程診斷系統，減少70%停機時間，確保設備長期穩定運行。
同時，青島迪泰組建專業技術團隊，提供全方位超高性能混凝土混合設備技術支持，涵蓋配方優化、工藝調整、設備升級等增值服務。無論是實驗室小規模試產的參數調試，還是工業化大規模生產的工藝優化，技術團隊都能快速響應，助力客戶攻克生產難題，實現UHPC產品品質與生產效率的雙重提升。
青島迪泰以技術創新為核心競爭力，深耕UHPC混合設備領域多年，憑借27項發明專利構筑技術壁壘。公司自主研發的立軸行星式攪拌主機、高精度計量系統、PLC智能控制系統等核心部件，將智能化、低能耗理念融入設備設計，實現配方一鍵調用、全流程數據追溯、能耗降低30%的顯著優勢，契合綠色制造與智能化生產的行業趨勢。
憑借卓越的產品品質與完善的服務體系，青島迪泰的設備已成功應用于港珠澳大橋、歐洲高鐵、東南亞跨海大橋等國內外重大工程，服務43個國家，累計交付1200+生產線，用實際案例驗證了設備的可靠性與適用性。
青島迪泰自動化設備有限公司始終秉持“技術賦能工程，品質鑄就信賴”的理念，持續優化UHPC混合設備性能與解決方案，不斷拓展產品在建筑工程、橋梁建設、高鐵建設、市政工程、特種工程等領域的應用邊界。
未來，青島迪泰將繼續聚焦UHPC混合技術的創新升級，深化全場景產品覆蓋與全鏈條服務能力，為全球客戶提供更高效、精準、智能的超高性能混凝土混合設備與解決方案，助力高端工程品質迭代升級，共筑綠色智能基建新生態。
